หัวข้อย่อย

ทำไมต้องวัดความตึงใบเลื่อย?

บางครั้งความจำเป็นในการให้ความสำคัญการการวัดความตึงใบเลื่อย ลูกค้าถามว่าจำเป็นเหรอ ?
เพราะว่าหากเราขันตึงใบเลื่อยไม่สัมพันธ์กับเครื่อง ผลที่ตามมา จะทำให้การตัดลูกค้ามีปัญหา
อาจทำให้ใบเลื่อยหยุด ระหว่างการตัด ชิ้นงานหนีบใบเลื่อย สุดท้ายความสูญเสียก็จะเกิดกับใบเลื่อย
และทำให้ลูกค้า รู้สึกว่าความไม่คุ้มค่าในการใช้งาน เพราะฉะนั้น ความจำเป็นที่ต้องตัวความตึงใบเลื่อย
และอยู่ในทิศทางของใบเลื่อยที่ถูกต้อง 
 
 ก่อนใช้งานเลื่อย ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้
ความตึงของสายพานที่แนะนำ
• ดูแผนภูมิการตัดของเราสำหรับฟีดและความเร็วที่แนะนำ
• ฟันเลื่อยต้องชี้ไปในทิศทางที่ถูกต้อง
• ตรวจสอบตัวนำของเครื่องเลื่อยสายพาน รวมถึงระยะห่างระหว่างตัวนำและใบเลื่อย
• จับวัสดุให้แน่น
• ตรวจสอบความเข้มข้นของน้ำมันในสารหล่อเย็น
ความตึง M42 ไบเมทัล (เมตริก) ความตึง (ภาษาอังกฤษ)
- กว้างสูงสุดถึง 34 มม. (1 3/4 นิ้ว) 1,800 - 2,500 กก./ซม.2 25,000 - 35,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
- ตั้งแต่ 41 มม. (1 1/2 นิ้ว) ขึ้นไป 2,100 - 2,800 กก./ซม.2 30,000 - 40,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

Silco, Silco-Log 1,000 - 1,400 กก./ซม.2 15,000 - 20,000PSI

Primecut และ Hobby 1 400 - 1 800 กก./ซม.2 20 000 - 25 000 PSI

โดยทั่วไปแล้ว ควรใช้ค่าความตึงปลายที่สูงกว่าเมื่อแขนนำทางอยู่ห่างกันมากขึ้น และควรใช้ค่าความตึงปลายที่ต่ำลงเมื่อแขนอยู่ใกล้กันมากขึ้น
ค่าความตึงข้างต้นนี้จัดทำขึ้นเพื่อใช้เป็นแนวทางสำหรับสภาวะการตัดเฉลี่ยทั่วไป แรงตึงของใบมีดที่ไม่เพียงพออาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดของใบมีด